Autor: admin-kpn

Em primeiro lugar, devemos explicar-lhe o que se entende por PPE. EPP traduz Equipamentos de Proteção Individual, ou seja, ferramentas que oferecem proteção na indústria do petróleo , evitando que você tenha contato direto com áreas de risco. Seu uso evita que você sofra doenças ou lesões. Existem vários tipos de EPI, que correspondem à proteção de diferentes áreas do seu corpo.

TIPOS DE EPI E SUA HISTÓRIA

1. EPI para Proteção Auditiva : Utiliza-se o plugue poroso, que foi criado no início do século 20 nos Estados Unidos.
2. EPI para proteção da cabeça: O professor Kafka  inventou capacetes de aço, que protegem a cabeça, no início do século XX.
3. EPI para proteção em altura: A alpinista Jeanne Immink inventou o cinto de proteção contra quedas na Holanda no final do século XIX para se proteger nas montanhas.
4. EPI para Proteção dos Olhos: No século XV, foram criados os primeiros óculos de proteção com cristais conhecidos no mundo.
5. EPI para proteção respiratória: O primeiro dispositivo foi criado no século XVI. Foi o artista Leonardo Da Vinci quem sugeriu seu uso aos marinheiros para se protegerem dos gases poluentes.
6. Calçado de segurança: Os primeiros calçados de segurança foram criados no século 20 durante a revolução industrial. Eles foram feitos com conchas protetoras.

RECURSOS COMPARTILHADOS POR EPI DE PETRÓLEO E GÁS

Podemos citar várias características que os EPIs de óleo e gás compartilham.

EPI para proteção auditiva

São utilizados protetores auditivos feitos com polímeros como instamolld e silicone . São utilizados em tarefas de exposição contínua a níveis superiores a 80 decibéis. Existem vários tipos de plugues:

• Plugues de inserção auto-expansíveis :  São feitos de espuma de borracha e sua função é oferecer altos níveis de atenuação sonora.
• plugues externos; feitos de silicone, você deve colocá-los no pavilhão auditivo.
• Protetores auditivos tipo copo, que são feitos de espuma macia.
• Protetores tipo nuca, que são utilizados para tarefas onde é necessário o uso de capacete.

para proteção da cabeça

Os capacetes feitos de polietileno e fibra sintética possuem um sistema de suspensão interno chamado marroco com uma faixa absorvente de suor.

Para proteção em altura

Os arneses anti-queda ajudam a apoiar o seu corpo. São feitos com tiras têxteis de nylon ou poliéster e possuem encaixes  que resistem às forças de parada.

Para proteção dos olhos

Os óculos são feitos de policarbonato, com antiembaçamento e proteção contra luz ultravioleta. Eles impedem a projeção de partículas líquidas, sólidas ou corrosivas em seus olhos.

Para proteção respiratória

Máscaras de fibra plástica são usadas para impedir a passagem de ar nocivo para os pulmões. Sua missão também é que você tenha ar respirável quando estiver exposto a uma atmosfera poluente.

Para proteção dos pés

Existem vários tipos de calçado:

• Calçado de segurança com biqueira blindada , que protege contra golpes ao transportar materiais ou ferramentas.
• Botas com biqueira reforçada em aço : Com proteção no antepé em caso de impactos.
• Botas Pantanal : Confeccionadas em couro ou borracha, oferecem alto nível de proteção contra choques elétricos.

Para proteção das mãos e costas e pernas

• Luvas : Serão úteis para situações de compressão ou pinçamento, temperaturas extremas, cantos afiados, eletricidade, água, cavacos, produtos químicos, etc. Eles são feitos de couro, borracha, borracha e alumínio.
• Revestimento impermeável : Possui camadas de PVC laminado  que conferem resistência. Também é longo, pois atinge o joelho, e amarelo.

Em conclusão, se você trabalha com petróleo ou gás, seu local de trabalho deve ser um local seguro. Nele, eles devem fornecer ferramentas de proteção. Eles também devem oferecer supervisão adequada para incentivar a segurança de todos.

A KPN Safety Solutions fez parte do RIO OIL & GAS 2018 no Brasil de 21 a 24 de setembro.

Encontro em que tivemos a oportunidade de apresentar nosso extenso catálogo de produtos para a indústria petrolífera. Agradecemos a todos que nos visitaram neste evento, esperamos encontrá-los em um evento futuro.

A KPN Safety Solutions fará parte da RIO OIL & GAS 2018 no Brasil de 21 a 24 de setembro. Descobri que temos a oportunidade de apresentar nosso amplo catálogo de produtos para a indústria petrolífera.

Agradecemos a todos que nos visitaram neste evento, esperamos encontrá-los em um evento futuro.

SEGURANÇA INDUSTRIAL

A segurança industrial   é a prevenção de acidentes de trabalho em plantas industriais, por isso é parte fundamental do orçamento anual neste tipo de empresa. A segurança industrial teria se materializado em Paris em 1883, quando uma consultoria foi realizada entre os industriais, muitos anos após os eventos provocados pela Revolução Industrial do século XVIII. Neste post, queremos oferecer-lhe o ABC da segurança industrial que lhe permitirá alcançar ótimos níveis de desempenho dentro de uma estrutura de proteção para seu pessoal e suas instalações.

IMPLICAÇÕES DE SEGURANÇA INDUSTRIAL

A questão da segurança industrial envolve várias áreas técnicas internas da empresa, mas também aspetos externos na estratégia a seguir. São muitos os temas envolvidos, daí a relevância de ter um ABC ou manual de procedimentos de segurança industrial, que apresente de forma precisa e focalizada os mais importantes a serem levados em conta e inclua a provisão fundamental em termos de implementos, vestimentas e condições. para o trabalho industrial envolvido. Internamente, é necessário estar atualizado em termos de melhorias a cada ano nos processos para alcançar a  proteção industrial ideal.. Externamente, atualize-se em termos de otimização tecnológica e o que seus concorrentes estão implementando para alcançar um maior nível de competitividade. Nesse ponto, a inovação assume um papel determinante, pois permite a incorporação de avanços tecnológicos adequados, para não competir com modelos ultrapassados ​​em um mundo industrial na comunicação 5G. Nesse sentido, os gestores da empresa têm a responsabilidade de garantir espaços de trabalho seguros dentro deste mundo industrial acelerado e manter a vigilância constante dos indicadores industriais para a proteção industrial correta, incluindo:

• andamento das ordens de produção
• controle de produtos de acordo com as diretrizes estabelecidas
• controle de tarefas e incentivos
• despachos eficazes
• boa manutenção
• ausência de funcionários.

Estos ítems indican a los directivos y gerentes de planta cómo incorporar los resultados que se van generando en seguridad industrial, la cual debe ser considerada una inversión, no un gasto ni carga, pues ella afecta el bienestar de las personas, que son parte de los processos industriais.Não importa o nível de automação dos processos, o fator humano sempre será exigido, por exemplo, montagem, embalagem, operação de máquinas, controle de qualidade, manutenção, entre outras tarefas.

A segurança industrial permite identificar riscos ocupacionais e tomar medidas preventivas para evitar acidentes, que podem causar multas, desânimo e insegurança nos trabalhadores, absenteísmo ou, pior ainda, a morte de um trabalhador e indenização aos familiares. Por meio de um manual de segurança industrial bem estruturado, será possível reduzir, na medida do possível, os potenciais riscos ou ameaças que possam prejudicar a indústria como tal, mas, sobretudo, a equipe humana que nela atua, bem como causar danos ao meio ambiente ou à infraestrutura.

Para te ajudar, Atualmente você conta com poderosas ferramentas tecnológicas para a gestão da segurança industrial, que garantem o bom funcionamento da empresa. Em suma, o investimento em segurança industrial deve ser incentivado, treinando suas equipes de trabalho e corrigindo e documentando eventuais falhas que ocorram para evitar que voltem a acontecer. A segurança na indústria é a alternativa a seguir para avançar otimizando processos e garantindo o bem-estar das pessoas envolvidas em cada um deles. Além de ser uma ferramenta para aproximar suas equipes de trabalho, estabelecendo com elas um compromisso que resultará em resultados surpreendentes no médio prazo. Invista em segurança industrial e você terá mais benefícios! que garantem o bom funcionamento da empresa. Em suma, o investimento em segurança industrial deve ser incentivado, treinando suas equipes de trabalho e corrigindo e documentando eventuais falhas que ocorram para evitar que voltem a acontecer. A segurança na indústria é a alternativa a seguir para avançar otimizando processos e garantindo o bem-estar das pessoas envolvidas em cada um deles.

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Todo trabalho tem seus riscos, mas estes aumentam na medida em que há mais perigos ou ameaças de sua natureza. Por exemplo, a Segurança na indústria petroquímica é muito maior do que em um restaurante ou escola, justamente pelas condições de alto risco que esta indústria possui.

RISCOS NA INDÚSTRIA PETROQUÍMICA

Nas plantas petroquímicas, são usados ​​muitos materiais e máquinas que podem ser muito perigosas e de risco iminente:

• Riscos químicos: por se tratar de instalações nas quais o petróleo e vários de seus derivados são processados ​​com compostos químicos, há sempre alguma exposição a eles. Inalar, queimar ou impregnar-se com qualquer um desses produtos é muito comum e perigoso.
• Quedas: Outra situação normal são escorregões e quedas .
• Máquinas pesadas: nas plantas petroquímicas há sempre tráfego de máquinas pesadas que constitui um risco latente para todos.
• Incêndios: nenhum local está isento de ter um incêndio e muito menos este tipo de infraestrutura onde são manuseados tantos materiais perigosos.
• Explosões: os equipamentos de alta pressão presentes nesta indústria são um perigo de alto potencial que está sempre presente, com o risco de explodir ou gerar um vazamento.

DICAS E MEDIDAS DE SEGURANÇA NA INDÚSTRIA PETROQUÍMICA

Diante de tantos riscos na indústria petroquímica, é sempre bom cumprir os padrões mínimos de segurança estabelecidos na Lei de Riscos do Trabalho e seguir estas 10 dicas básicas:

• Vigilância dos processos de produção: cuidar de cada tarefa é essencial para garantir a maior segurança possível.
• Uso de equipamentos de segurança individual: com o uso de botas apropriadas, capacete de proteção, roupas de segurança indicadas e todos os acessórios de segurança necessários, os riscos ocupacionais são significativamente reduzidos. Qualquer coisa que possa fornecer segurança é essencial e seu uso deve ser obrigatório.
• Uso de explosímetros e detectores de gás: isso é vital neste tipo de instalação onde se trabalha precisamente com materiais altamente combustíveis e explosivos.
• Elaboração de planos de emergência: no caso de um evento inesperado que coloque em risco a integridade de todos, devem ser definidos protocolos de emergência para ajudar a agir adequadamente em caso de qualquer incidente.
• Proteção coletiva: todos têm a obrigação de cuidar uns dos outros, portanto, se um trabalhador detectar alguma situação irregular de um colega que coloque todos em risco, ele é obrigado a chamar sua atenção ou denunciá-lo às autoridades imediatas. Todos devem estar plenamente conscientes de sua responsabilidade .
• Proteção individual: ao cuidar de todos pessoalmente, você estará contribuindo para a segurança coletiva, pois a possibilidade de incidentes e acidentes é significativamente reduzida.
• Treinamento constante: é sempre aconselhável se preparar em tudo relacionado à segurança industrial. A formação permanente ajuda a consciencializar , prevenir situações e estar preparado para enfrentar qualquer contingência.
• Planejamento prévio: cada tarefa a ser realizada deve ser muito bem organizada, todos os detalhes, ações, riscos e possíveis soluções para qualquer imprevisto que possa surgir devem ser levados em consideração.
• Identificação de riscos: assim que você entrar em uma área de trabalho, deve ser feita uma avaliação minuciosa de tudo que possa ser um risco potencial.
• Calma em todas as situações: Embora a velocidade seja essencial para resolver um problema, ela deve ser abordada com calma. Quando as coisas são tomadas com calma, podem ser resolvidas com mais lucidez e eficácia.

A segurança na indústria petroquímica é essencial para evitar acidentes em um ambiente de trabalho tão complicado como este. Você só precisa cumprir as regras e seguir as recomendações simples. Com isso muito é feito.

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Os riscos são encontrados na maioria das coisas que fazemos todos os dias, mas são ainda mais quando fazemos trabalhos relacionados à eletricidade e negligenciamos nossa  Segurança Elétrica . Existe alguma coisa que você possa fazer para evitar riscos elétricos? Após longas investigações, concluiu-se que é possível evitar diversos acidentes seguindo as regras básicas de atendimento. Deve começar por utilizar os acessórios de segurança como capacete, luvas, arnês para subir alturas, óculos de segurança ou botas de segurança, entre outros.

MEDIDAS DE PROTEÇÃO

É imprescindível seguir as 5 regras de ouro para trabalhar sem tensão, que são obrigatórias, criadas com o objetivo de minimizar os riscos elétricos, vamos analisar o que são e em que consistem:

1. Desconectar: ​​Para iniciar um trabalho elétrico, devemos desconectar previamente qualquer fonte de energia que esteja no local, como baterias ou geradores de eletricidade. Verifique pessoalmente se existe uma distância suficiente entre o elemento a ser tratado e a resistência elétrica, o que é conhecido como corte efetivo. Você também pode verificar a distância verificando os fusíveis e interruptores usando um seletor, que ajuda a desconectar um circuito elétrico.
2. Evite qualquer possível feedback: Evite qualquer reconexão que possa ocorrer usando travas que evitam um choque elétrico. Desconecte telefones ou qualquer dispositivo que use eletricidade. A sinalização deve ser usada no local para alertar sobre quedas de energia. O controle remoto ou os serviços de controle remoto que funcionam remotamente serão desabilitados por motivos de segurança.
3. Verifique a ausência de tensão: Como as fontes de eletricidade não são visíveis, audíveis ou olfativas a olho nu, é necessário verificar a ausência de tensão elétrica no local onde você vai trabalhar. Usando um multímetro ou testador, você pode saber o valor exato da tensão. Você também pode usar um detector de tensão. Apenas aproximando este dispositivo de qualquer superfície ou fonte elétrica, você saberá se há corrente. Para verificar a ausência de tensão, você deve verificar cada um dos locais onde pode haver um condutor neutro.
4. Terra e curto-circuito: Deve ser feita uma ligação dos condutores ativos em curto-circuito entre eles e, posteriormente, à terra. O objetivo de fazer isso é habilitar um ambiente virtual capaz de suportar um curto-circuito no local de trabalho. Antes de tudo, você deve verificar a ausência de tensão. Lembre-se de que a ligação à terra deve ser colocada no local mais próximo da área de trabalho.
5. Proteger contra elementos vivos e sinalizar a área: Através de elementos visíveis para quem não estiver trabalhando na instalação, a área será marcada com fitas, cones e cercas, entre outros, para alertar sobre o que está sendo feito e evitar acidentes.

Estas regras são baseadas no  Decreto Real 614/2001 (Espanha), no anexo II, artigo A.1, onde a segurança é garantida e a vida é protegida. Deve-se levar em conta que todos os dias acontecem acidentes que poderiam ser evitados em 50% seguindo as normas estabelecidas para cada atividade. A área de trabalho deve ser projetada por uma pessoa treinada que tenha experiência e conhecimento suficientes para realizar trabalhos elétricos sem colocar em risco o pessoal que passa pela área. Por fim, é importante retirar cada elemento que tenha sido colocado nos corredores ou pontos de acesso, retirar os aparelhos elétricos, religar o fluxo de energia, retirar a sinalização e, se possível, dar sugestões, pois garantir a segurança é um trabalho de todos.

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Os acidentes por riscos elétricos no trabalho podem ter consequências fatais ou apresentar sequelas médicas de alta gravidade para a vítima. Por isso, o treinamento e a aplicação de medidas preventivas juntamente com equipamentos certificados para o trabalho a ser realizado são essenciais para evitar esse tipo de acidente. É por esta razão que é necessário conhecer equipamentos de proteção para  segurança elétrica que permitam realizar um trabalho seguro e adequado. A primeira coisa a ter em mente é a importância de ter formação e educação certificada em gestão de riscos elétricos para a pessoa envolvida na atividade, bem como ter os elementos de segurança que evitarão um acidente, que pode ir desde a geração de um curto-circuito até uma eletrocussão. Conheça os 5 equipamentos de segurança para realizar uma manobra elétrica corretamente.

ELEMENTOS DE SEGURANÇA ELÉTRICA:

VARAS QUENTES DIELÉTRICAS:

São hastes com alta capacidade dielétrica e alta resistência mecânica fabricadas em fibra de vidro com núcleo de poliuretano. Permitem realizar um grande número de tarefas em trabalhos com e sem tensão, como abertura e fechamento de seccionadoras ou substituição de fusíveis em transformadores, pois permitem a fixação de uma grande variedade de ferramentas em sua ponta. Existem três tipos principais de polos dielétricos: gancho telescópico, acoplável e retrátil.

BANCOS E TAPETES ISOLANTES:

Proporcionam isolamento ao trabalhador em relação ao solo. Estes impedem que a corrente flua através do corpo, transformando-o em terra através do contato com os pés. Os tapetes dielétricos são classificados em diferentes classes, como classe 2, classe 3 e classe 4, dependendo da tensão elétrica de trabalho.

ATERRAMENTO E CURTO-CIRCUITO DO EQUIPAMENTO:

Seu principal objetivo é a proteção do trabalhador contra a partida acidental ou um possível retorno de tensão durante o trabalho. Pode ser direcionado para equipamentos elétricos, sinais eletrônicos ou proteção atmosférica. O aterramento protege a segurança das pessoas que estão próximas às instalações e, além disso, protege objetos pessoais que possam ser encontrados nas residências.

LUVAS DIELÉTRICAS:

Eles são feitos de borracha ou látex, para trabalhar em tarefas elétricas evitando a possibilidade de serem danificados por um possível choque elétrico. Eles podem ser encontrados em diferentes classes, que variam de acordo com a tensão elétrica máxima com a qual irão trabalhar, tais como: classe 00, classe 0, classe 1, classe 2, classe 3 e classe 4.

DETECTORES DE TENSÃO ELÉTRICA:

Para realizar trabalhos e manobras em instalações e linhas de alta tensão, é imprescindível verificar a ausência de tensão. Por isso os detectores de tensão elétrica são elementos essenciais, que através de sinais acústicos e luminosos indicam a presença ou ausência de tensão.

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Algumas ferramentas utilizadas pelos eletricistas são chaves de fenda e alicates isolados para média e baixa tensão, que são cobertos com um isolamento plástico de segurança. Embora o trabalho do eletricista deva ser realizado sem tensão, o isolamento permite prevenir riscos devido a descuidos ou acidentes. Além dos equipamentos mencionados acima, existem outras recomendações a ter em conta ao trabalhar com tensão elétrica:

• Use botas de segurança sem elementos metálicos.
• Use vestuário antiestático ignífugo que cumpra as normas e certificações de acordo com o nível de tensão a trabalhar.
• Capacete de segurança dielétrico com proteção facial de proteção contra arco elétrico

É importante conhecer esses elementos e recomendações, pois permitem ao eletricista realizar um trabalho mais seguro e evitar acidentes. Descargas elétricas em alta, média ou baixa tensão, causadas pelo não uso dos implementos necessários, podem causar sérias consequências (e até a morte) ao trabalhador. Assim, se todas as medidas preventivas pertinentes forem observadas e os procedimentos de trabalho e normas operacionais de segurança elétrica forem rigorosamente cumpridos, acidentes por risco elétrico podem ser evitados ou, se for o caso, suas consequências podem ser reduzidas.