Mineração e segurança: como capacitar seus colaboradores e reduzir acidentes

A segurança na mineração é um dos maiores desafios da indústria extrativista. O ambiente de trabalho em minas é marcado por riscos como desabamentos, contato com substâncias tóxicas e o manuseio de equipamentos pesados. Por isso, investir em capacitação, uso adequado de equipamentos de proteção individual, como a luva de proteção, e estratégias de prevenção é essencial para reduzir acidentes e preservar vidas. Além de garantir a integridade dos colaboradores, a segurança fortalece a produtividade e a reputação das empresas do setor.

Entenda quais são os 4 principais riscos da mineração e a importância da prevenção

Trabalhadores da mineração enfrentam condições extremas: ruídos elevados, calor, poeira mineral e risco de explosões. A implementação de medidas preventivas no dia a dia das operações é o que garante a efetividade da segurança na mineração. Entre as mais importantes, destacam-se:

  • Treinamentos regulares sobre procedimentos de emergência

A rotina de treinamentos deve preparar os trabalhadores para agir de forma rápida e eficiente em situações críticas, como incêndios, desabamentos ou vazamentos de gás. Essas simulações reduzem o tempo de resposta e aumentam as chances de preservar vidas. Além disso, permitem identificar falhas nos protocolos e ajustá-los continuamente.

 

  • Uso correto de luvas de segurança e demais equipamentos

Os equipamentos de proteção individual, como capacetes, botas, óculos e principalmente as luvas de proteção, só cumprem sua função quando utilizados de forma adequada. Por isso, é essencial que cada colaborador saiba como ajustar, higienizar e substituir os itens quando necessário. Esse cuidado garante maior durabilidade dos equipamentos e a proteção efetiva do trabalhador.

 

  • Inspeções constantes em máquinas e estruturas

Na mineração, equipamentos de grande porte estão em operação constante. Qualquer falha pode gerar riscos sérios. As inspeções periódicas previnem falhas mecânicas, identificam peças desgastadas e asseguram que estruturas de apoio, como escavações e túneis, estejam estáveis. O acompanhamento técnico deve ser registrado e revisado por engenheiros de segurança para garantir conformidade com normas legais.

 

  • Controle de exposição a agentes químicos e físicos

Os trabalhadores ficam expostos a poeiras, minerais, gases e ruídos que comprometem a saúde a médio e longo prazo. Monitorar a qualidade do ar, reduzir níveis de ruído e fornecer luvas de segurança resistentes a agentes químicos são práticas indispensáveis. Além disso, pausas programadas e rodízio de funções ajudam a minimizar os efeitos da exposição contínua.

Entenda mais sobre segurança no ambiente industrial em outras matérias.

Como os equipamentos de proteção individual podem ajudar na mineração

O uso de equipamentos de proteção individual é um pilar central na segurança. Capacetes, botas reforçadas, óculos e, principalmente, luvas de proteção de alta resistência, evitam cortes, queimaduras e esmagamentos durante a operação de ferramentas e contato com materiais pesados.

mineração

A KPN Safety é referência na produção de luvas de segurança desenvolvidas para suportar alto impacto, mantendo conforto e durabilidade. Produtos adequados fazem toda a diferença na rotina do minerador, protegendo as mãos, que são uma das partes mais expostas no ambiente de mineração.

Como usar a capacitação na estratégia de redução de acidentes no setor de mineração

Não basta fornecer equipamentos: é preciso garantir que os trabalhadores saibam utilizá-los corretamente. Programas de treinamento contínuo fortalecem a consciência coletiva, tornando a segurança na mineração parte da rotina.

Entre os benefícios da capacitação estão:

  • Redução significativa de acidentes graves;
  • Melhoria na produtividade e eficiência operacional;
  • Criação de uma cultura de responsabilidade e cuidado entre equipes.

Segundo a Agência Nacional de Mineração (ANM), a integração entre tecnologia, normas regulamentadoras e capacitação é o caminho mais seguro para um setor sustentável.

Quais são os principais riscos da mineração?


Os riscos incluem desabamentos, contato com substâncias tóxicas, ruídos elevados, calor extremo e acidentes com máquinas pesadas. 

Quais são as normas de segurança na mineração?


A NR 22 define regras específicas para a mineração, orientando desde o planejamento das atividades até o transporte de pessoas e materiais. Seu foco é prevenir acidentes, reduzir riscos ocupacionais e garantir saúde e segurança no ambiente de trabalho.

O que a NR 22 fala?

A NR-22 estabelece diretrizes para a segurança e saúde no trabalho da mineração no Brasil. Seu objetivo é compatibilizar a atividade com a proteção dos trabalhadores, prevenindo acidentes, reduzindo riscos e promovendo condições seguras em todas as etapas do processo.

Qual é a NR da mineração?

A NR 22 é a norma brasileira que define requisitos mínimos de segurança e saúde na mineração, prevenindo acidentes e doenças ocupacionais em minas subterrâneas e a céu aberto, garantindo melhores condições de trabalho aos colaboradores do setor. 

 

Veja qual é a responsabilidade corporativa na segurança da indústria

A segurança na mineração depende de um tripé: prevenção, capacitação e equipamentos adequados. O ambiente de mina exige atenção constante, e cada medida preventiva impacta diretamente na vida dos trabalhadores. Apostar em luvas de proteção e em treinamentos contínuos é investir em pessoas, produtividade e na sustentabilidade da indústria.

A KPN Safety está pronta para apoiar empresas do setor com soluções de alta performance em luvas de segurança, entregues rapidamente em todo o território nacional. A proteção dos colaboradores não pode esperar — nem a sua empresa.

3 formas de proteger sua equipe em trabalhos subterrâneos

Ambientes subterrâneos apresentam uma série de riscos específicos que exigem atenção redobrada à segurança da sua equipe. Gases tóxicos, falta de ventilação, queda de objetos e limitações de visibilidade tornam indispensável o uso correto de equipamentos de proteção. Nesse cenário, falhas na proteção podem resultar em acidentes graves ou até fatais. Para empresas que atuam em mineração, manutenção de galerias, redes de esgoto ou infraestrutura subterrânea, proteger a equipe é mais do que uma obrigação legal, é um compromisso com a vida.

Neste artigo, você vai conhecer 3 formas de melhorar a proteção da sua equipe em trabalhos subterrâneos, com foco na escolha, uso e manutenção adequada de equipamentos.

1. Equipamentos de proteção específicos para ambientes confinados

Não basta fornecer qualquer equipamento, ele precisa ser adequado ao tipo de risco presente no subsolo. Os principais riscos em ambientes confinados e subterrâneos incluem a presença de gases tóxicos (como metano e monóxido de carbono), o risco de explosões e possibilidade de desmoronamentos, além da presença de ruídos excessivos, alta umidade e temperatura. 

Para esses cenários, é fundamental fornecer:

  • Máscaras com filtros específicos para gases tóxicos;
  • Capacetes com lanternas integradas;
  • Botas impermeáveis e antiderrapantes;
  • Luvas de proteção resistentes ao corte e à abrasão, como as oferecidas pela KPN Safety;
  • Detector portátil de gases.

De acordo com a Norma Regulamentadora NR-33, é obrigatório o uso de equipamentos de proteção individual específicos em espaços confinados, o que inclui a maioria dos trabalhos subterrâneos.

equipe

2. Treinamento contínuo e simulações de emergência

Não adianta fornecer os melhores equipamentos de proteção se os colaboradores não souberem como utilizá-los corretamente. Treinamentos periódicos e simulações de emergência ajudam a:

  • Reduzir o tempo de reação em situações de risco;
  • Ensinar a identificação de sinais de perigo;
  • Garantir o uso correto de cada equipamento;
  • Minimizar o improviso em situações críticas.

Essas ações reforçam a cultura de segurança da empresa, além de estarem previstas nas exigências legais da NR-33 e NR-6

É possível acessar mais informações sobre treinamentos obrigatórios no portal da Fundacentro, entidade vinculada ao Ministério do Trabalho especializada em segurança e saúde no trabalho.

3. Mantenha uma logística eficiente e de reposição de estoque rápida 

Trabalhos subterrâneos exigem equipamentos de proteção em ótimo estado, especialmente porque desgastes ocorrem com mais rapidez nestes ambientes. Por isso, uma gestão eficiente de estoque e logística de reposição é estratégica para evitar paralisações por falta de equipamentos, reduzir o risco de uso de materiais danificados e até confirmar que os produtos estejam dentro do prazo de validade.

Garantir a proteção da equipe em ambientes subterrâneos exige planejamento, equipamentos adequados e uma cultura de segurança sólida. Ao adotar estratégias específicas como a escolha correta dos equipamentos de proteção, capacitação contínua e uma logística eficiente, você reduz significativamente os riscos e aumenta a produtividade da operação.

A KPN Safety está pronta para ser sua parceira nessa missão. Faça agora um orçamento!

EXPOSIBRAM 2024: Inovação, Tendências e KPN FORCE

A EXPOSIBRAM 2024, o maior evento de mineração da América Latina, organizado pelo Instituto Brasileiro de Mineração (IBRAM), superou todas as expectativas, registrando recordes de público, expositores e participantes. Com um total de 86 mil visitantes e 600 estandes distribuídos em 15 mil metros quadrados, o evento também reuniu 2.300 congressistas que assistiram a mais de 600 horas de conteúdo ministrado por 320 painelistas. Durante as Rodadas de Negócios, 26 empresas mineradoras interagiram com centenas de fornecedores em reuniões presenciais e online. Realizada entre 9 e 12 de setembro de 2024, na ExpoMinas, em Belo Horizonte, a feira contou com a presença de empresas, autoridades e especialistas do setor. Neste artigo, abordaremos duas principais temáticas: o desenvolvimento e a inovação de produtos, com foco na linha KPN FORCE, e as tendências emergentes no setor de mineração.

 

Desenvolvimento e Inovação de Produtos: KPN FORCE

 

A EXPOSIBRAM 2024 se consolidou como um palco de lançamentos tecnológicos para a mineração, e um dos destaques foi a linha de luvas KPN FORCE, projetada especialmente para o setor industrial. Combinando segurança, conforto e durabilidade, essas luvas são fabricadas com materiais de alto desempenho como Kevlar, Spandex e fios de aço, que proporcionam máxima resistência a cortes e impactos, atendendo aos padrões das normas EN 388 e ANSI/ISEA.

Durante o evento, os visitantes puderam conhecer de perto e testar as luvas KPN FORCE, realizando um teste prático que atestou sensorialmente a eficiência das luvas para proteção contra impactos. O design ergonômico e a funcionalidade aprimorada das luvas garantem não apenas proteção, mas também conforto e agilidade para os trabalhadores.

 

Materiais de Alto Desempenho

  • A linha KPN FORCE é composta por uma combinação estratégica de materiais que garantem alta performance:
  • Kevlar: Fibra sintética de aramida, cinco vezes mais forte que o aço, essencial para proteção contra cortes.
  • Spandex (Lycra): Material elástico que proporciona flexibilidade e conforto, permitindo ajuste perfeito às mãos.
  • Fios de Aço: Incorporados ao tecido das luvas para aumentar a resistência a cortes e perfurações.
  • Outros Materiais: Como poliuretano (PU) e nitrilo, que conferem maior aderência e resistência à abrasão.

Essa combinação resulta em luvas duráveis e funcionais, representando um avanço na indústria de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs).

 

Tendências e Atualizações no Setor de Mineração

A EXPOSIBRAM também destacou as principais tendências que estão moldando o futuro da mineração. Entre os tópicos mais discutidos estão:

  • Sustentabilidade: A mineração sustentável ganha cada vez mais relevância, com empresas adotando práticas para reduzir impactos ambientais e promover a recuperação de áreas degradadas. A KPN Safety, por exemplo, não utiliza materiais de origem animal em suas luvas, alinhando-se a essa pauta.
  • Economia Circular: A reciclagem e reutilização de materiais têm se tornado prioridade. A aplicação de materiais recicláveis na fabricação das luvas KPN FORCE é um exemplo dessa tendência.

 

A EXPOSIBRAM 2024 reafirmou-se como um evento essencial para acompanhar as inovações e tendências do setor de mineração, além de proporcionar um ambiente propício para a realização de negócios. A KPN Safety estará presente na próxima edição, que acontecerá em Salvador (BA), trazendo novas soluções e lançamentos para a maior feira do setor na América Latina. Nos encontramos em Salvador para mais uma jornada de inovação e tecnologia!

RESUMO:

A EXPOSIBRAM 2024, o maior evento de mineração da América Latina, destacou-se pelo recorde de público e inovação tecnológica. O artigo explora as principais tendências do setor e o lançamento das luvas KPN FORCE, que combinam segurança, conforto e durabilidade, sendo essenciais para a proteção dos profissionais em ambientes desafiadores.

Setor de mineração: 5 riscos que colaboradores enfrentam e as melhores formas de preveni-los

A mineração é uma das indústrias mais perigosas do mundo, caracterizada por ambientes de trabalho desafiadores e uma variedade de riscos que podem comprometer a segurança dos colaboradores. O trabalho em minas envolve atividades como escavação, perfuração e transporte de materiais pesados, todas repletas de potenciais perigos. Conhecer os riscos do setor de mineração e implementar medidas eficazes de prevenção é essencial para garantir a segurança dos trabalhadores. Neste artigo, exploramos os principais riscos envolvidos no setor e como as luvas de proteção da KPN e outros Equipamentos de Proteção podem ajudar a mitigar esses riscos.

setor de mineração

Descubra os 5 principais riscos no setor de mineração

1. Risco de quedas e desmoronamentos

Um dos riscos mais graves na mineração é o de quedas e desmoronamentos. A instabilidade de rochas e terrenos pode levar a acidentes fatais. Em minas subterrâneas, o desmoronamento de tetos e paredes é um perigo constante. Esses acidentes podem ser causados por fatores naturais, como terremotos, ou por falhas na execução de procedimentos de segurança.

Prevenção:

  • Implementar sistemas de suporte para tetos e paredes.
  • Utilizar tecnologias de monitoramento que detectam deslocamentos de terreno.
  • Fornecer equipamentos adequados, como capacetes e luvas de alta resistência.

2. Exposição a produtos químicos perigosos

Muitos processos de mineração envolvem o uso de produtos químicos perigosos, como cianeto e mercúrio, especialmente em operações de extração de ouro e outros metais preciosos. A exposição a esses produtos químicos pode causar intoxicações graves, problemas respiratórios e até câncer.

Prevenção:

  • Utilizar ventilação adequada para reduzir a concentração de produtos químicos no ar.
  • Fornecer luvas de proteção química e outros equipamentos que minimizam o contato com substâncias tóxicas.
  • Implementar treinamentos sobre o manuseio seguro de produtos químicos.

3. Riscos ergonômicos e lesões por esforço repetitivo

Os trabalhadores da mineração frequentemente realizam atividades físicas intensas, como levantamento de peso, uso de ferramentas vibratórias e posições desconfortáveis por longos períodos. Essas condições podem levar a lesões por esforço repetitivo (LER) e problemas musculoesqueléticos.

Prevenção:

  • Realizar rodízio de tarefas para reduzir o esforço repetitivo.
  • Promover pausas regulares e exercícios de alongamento.
  • Utilizar luvas de proteção ergonômicas que absorvem vibrações e reduzem o impacto.

4. Riscos de explosões e incêndios

Explosões e incêndios são riscos inerentes em minas que contêm gases inflamáveis, poeiras combustíveis ou utilizam explosivos como parte de suas operações. Esses acidentes podem ser devastadores, causando ferimentos graves ou até fatalidades.

Prevenção:

  • Monitorar constantemente a presença de gases inflamáveis.
  • Implementar procedimentos rigorosos de controle de poeiras e ventilação.
  • Equipar os colaboradores com roupas de proteção à prova de fogo e luvas antichama.

5. Ruído excessivo e perda auditiva

O uso de maquinários pesados e explosões constantes em minas expõe os trabalhadores a níveis de ruído que podem causar perda auditiva permanente. A exposição contínua ao ruído elevado é um dos problemas mais comuns na mineração.

Prevenção:

  • Utilizar protetores auriculares adequados.
  • Implementar controles de engenharia, como barreiras acústicas.
  • Oferecer exames auditivos regulares para monitorar a saúde dos colaboradores.

Entenda porque é importante o uso de equipamentos e luvas de proteção na mineração

O uso de equipamentos, incluindo luvas de proteção, é essencial para garantir a segurança dos trabalhadores no setor de mineração. As luvas de proteção da KPN, por exemplo, são projetadas para oferecer alta resistência a cortes, produtos químicos e impactos, atendendo às demandas extremas do ambiente de mineração. Com opções que variam de luvas anti-corte a luvas de proteção contra produtos químicos, a KPN oferece soluções personalizadas para cada tipo de risco.

Além disso, a KPN garante a entrega rápida dos seus produtos em até 48 horas em todo o Brasil, permitindo que as empresas mantenham seus estoques de equipamentos sempre atualizados e prontos para uso.

Veja as vantagens de comprar equipamentos na KPN

Optar pelos equipamentos da KPN traz inúmeras vantagens:

  • Alta Qualidade e Durabilidade: Produtos projetados para oferecer proteção superior e durabilidade em ambientes de trabalho severos.
  • Pronta Entrega em Todo o Brasil: Entrega garantida em até 48 horas, evitando interrupções nas operações devido à falta de equipamentos.
  • Suporte Especializado: A equipe da KPN está sempre disponível para auxiliar na escolha dos melhores equipamentos para cada aplicação.

O setor de mineração envolve uma série de riscos que exigem uma abordagem robusta para a segurança dos trabalhadores. A escolha dos equipamentos corretos, como as luvas de proteção da KPN, é fundamental para mitigar os riscos e garantir um ambiente de trabalho seguro e produtivo. Visite o site da KPN Safety e conheça nossa linha de produtos de proteção para a indústria de mineração. Não deixe a segurança dos seus colaboradores ao acaso – conte com a qualidade e a eficiência da KPN!

Renovação do parceria com a VALE

Renovação: Garantindo Segurança e Excelência na Indústria Mineradora Latino-Americana

 

É com prazer que anunciamos a renovação de nossa parceria com a VALE, a maior mineradora da América Latina, desta vez por um longo período. Continuaremos a oferecer nossos serviços e equipamentos de proteção manual e industrial. Este marco representa um novo capítulo em nossa colaboração com a VALE, refletindo nosso compromisso contínuo com a segurança e o desempenho na indústria mineradora da região.

O processo de renovação deste contrato teve início em janeiro e, desde então, nossa equipe tem trabalhado arduamente para garantir que nossas soluções de proteção atendam e superem as expectativas da VALE. Um aspecto crucial deste processo tem sido nosso foco em conscientizar os usuários das Luvas KPN Force sobre a importância de seu uso na prevenção de acidentes nas mãos. Reconhecemos que a segurança no local de trabalho é uma prioridade absoluta, e nossos produtos são projetados com os mais altos padrões de qualidade para garantir a proteção e o bem-estar dos trabalhadores.

Nossa colaboração com a VALE é baseada em vários pilares fundamentais que reforçam nossa proposta de valor. Em primeiro lugar, nos orgulhamos de cumprir os mais altos padrões e certificações de qualidade, garantindo o máximo desempenho e proteção das mãos em ambientes industriais desafiadores. Além disso, oferecemos consultoria e acompanhamento contínuo aos nossos clientes, fornecendo soluções personalizadas e recomendações especializadas para atender às suas necessidades específicas.

Além do nosso compromisso com a qualidade e a segurança, também melhoramos nossa produção e logística para garantir a disponibilidade e entrega oportuna de nossos produtos. Compreendemos a importância de ter equipamentos de proteção disponíveis quando necessário e otimizamos nossos processos para atender às demandas do mercado de forma eficiente e confiável.

Toda a equipe da KPN participou ativamente deste processo de renovação desta aliança, e estamos empolgados em ter a oportunidade de continuar atendendo a uma empresa tão prestigiosa como a VALE. Reconhecemos o valor dessa parceria e estamos comprometidos em entregar nosso melhor trabalho nos próximos anos.

Estamos orgulhosos de fazer parte de sua cadeia de suprimentos e de contribuir para seu sucesso contínuo, fornecendo equipamentos de proteção de alta qualidade e confiabilidade.

Em suma, a renovação de nossa parceria com a VALE reflete nosso compromisso inabalável com a excelência e a segurança na indústria mineradora latino-americana. Estamos animados para continuar colaborando com a VALE e oferecendo soluções inovadoras e confiáveis para proteger os trabalhadores. Juntos, construímos um futuro mais seguro e próspero para a indústria mineradora da América Latina.

O que é um plano de segurança na mineração?

A segurança na mineração é um aspecto fundamental da indústria, uma vez que a atividade mineradora envolve muitos riscos para os trabalhadores. Um plano de segurança é um conjunto de políticas, procedimentos e práticas implementados por uma empresa para proteger seus funcionários e prevenir acidentes no local de trabalho.

Cinco estratégias para garantir a segurança dos trabalhadores na mineração:

A mineração é uma atividade que envolve uma grande quantidade de riscos para os trabalhadores, como exposição a substâncias tóxicas e perigosas, desabamento de túneis e explosões de gases. Por essa razão, é crucial que as empresas de mineração implementem um plano de segurança para proteger seus funcionários e reduzir os riscos associados à atividade mineradora.

1. Treinamento e capacitação dos funcionários

O treinamento e a capacitação são fundamentais para garantir a segurança dos trabalhadores na mineração. Os trabalhadores devem ser treinados no uso adequado de equipamentos de proteção individual, bem como nos procedimentos de emergência e evacuação.

Eles também devem ser treinados para identificar e relatar qualquer risco ou perigo no local de trabalho. O treinamento deve ser contínuo e regularmente atualizado para garantir que os funcionários estejam sempre cientes dos riscos e das medidas de segurança.

 

2. Fornecimento de equipamentos de proteção individual adequados

O fornecimento de equipamentos de proteção individual adequados é essencial para proteger os funcionários na mineração. Isso inclui capacetes, luvas, óculos de segurança, botas de segurança e roupas de proteção.

Os equipamentos de proteção individual devem ser de alta qualidade e projetados para proteger os trabalhadores dos riscos específicos associados à atividade mineradora. Os funcionários devem ser instruídos sobre o uso adequado e a manutenção desses equipamentos.

 

3. Políticas e procedimentos de segurança

As empresas de mineração devem implementar políticas e procedimentos de segurança para reduzir os riscos associados à atividade mineradora. Essas políticas e procedimentos devem ser projetados para prevenir acidentes e lesões no local de trabalho.

Algumas práticas comuns incluem inspeção regular das instalações e equipamentos para detectar quaisquer problemas de segurança, implementação de medidas de controle de riscos, como ventilação e controle de substâncias perigosas, e identificação e controle dos riscos específicos associados à atividade mineradora.

4. Promoção de uma cultura de segurança no local de trabalho

É importante que as empresas de mineração promovam uma cultura de segurança no local de trabalho. Isso envolve incentivar a responsabilidade individual de cada funcionário em relação à segurança, comunicar de forma eficaz sobre os riscos e as medidas de segurança e promover um ambiente de trabalho seguro e colaborativo.

Os funcionários devem sentir que sua segurança é uma prioridade para a empresa e que as medidas de segurança são levadas a sério. Além disso, é importante que os líderes da empresa deem o exemplo e promovam ativamente a segurança no local de trabalho.

 

5. Utilização de tecnologia avançada

O uso de tecnologia avançada pode ajudar a melhorar a segurança na mineração. Por exemplo, sensores de monitoramento podem detectar gases perigosos e alertar imediatamente os trabalhadores. A tecnologia de comunicação também pode ser usada para melhorar a coordenação e a resposta em caso de emergências.

É importante ressaltar que esse tipo de segurança é uma responsabilidade compartilhada entre os funcionários e a empresa. Os funcionários devem levar sua própria segurança a sério e cumprir as políticas e procedimentos de segurança estabelecidos pela empresa. A empresa, por sua vez, deve fornecer um ambiente de trabalho seguro e colaborativo que promova a segurança e a prevenção de riscos.