Luva KEV: proteção contra riscos mecânicos e térmicos, ideal para trabalhos em ambientes industriais
A luva KEV da KPN Safety é uma luva de proteção contra riscos mecânicos e térmicos, ideal para trabalhos em ambientes industriais. A luva oferece proteção contra impactos, cortes, abrasão e calor, garantindo a segurança das mãos dos trabalhadores.
Conheça melhor os atributos da luva KEV
O produto é fabricado com materiais de alta qualidade e com tecnologia de ponta, garantindo sua durabilidade e eficácia. Alguns dos atributos são:
Resistência a cortes ANSI A9: oferece resistência a cortes ANSI A9, o que significa que pode suportar o corte de uma lâmina de barbear sem se romper.
Alto contraste na palma e dorso: a palma e o dorso da luva possuem um alto contraste, o que facilita a visualização das mãos, mesmo em ambientes de baixa luminosidade.
Material da palma exclusivo: a palma da luva é fabricada com um material exclusivo que oferece 25% mais resistência a abrasão do que o couro sintético.
Palma com 4 camadas de tecidos mistos: a palma da é composta por 4 camadas de tecidos mistos, que oferecem maior resistência a riscos mecânicos e abrasão.
Reforço no polegar com costuras de aramida: o polegar possui um reforço com costuras de aramida, que oferece maior resistência aos riscos mecânicos e abrasão.
Fabricada com fibras sintéticas: é fabricada com fibras sintéticas, que são extremamente maleáveis, confortáveis e resistentes.
Tratamento hidrofugado: possui um tratamento hidrofugado, que repele gorduras, poeira, substâncias e facilita a sua limpeza.
Resistência ao calor de contato: oferece resistência ao calor de contato de até 100ºC.
Quais são as Indicações de uso?
É indicada para trabalhos em ambientes industriais, onde há riscos de impactos, cortes, abrasão e calor. Algumas das aplicações incluem:
Perfuração, extração e refino de petróleo e gás
Fraturação hidráulica
Operações de mineração
Demolição
Construção pesada
Içamento e guindaste
Quais certificações a luva possui?
CA Nº 44.067
BS EN 407
EN 388 /2016
EN 420
A luva KEV da KPN Safety é uma excelente opção para proteger as mãos dos trabalhadores em ambientes industriais. A luva oferece proteção contra diversos riscos, garantindo segurança e conforto.
Riscos envolvidos, formas de prevenção e características de luvas de proteção eficazes
A indústria de óleo e gás é conhecida por suas operações desafiadoras e riscos inerentes, tornando essencial o uso de equipamentos de proteção. As luvas contra impacto desempenham um papel crucial na garantia da segurança dos profissionais, reduzindo os riscos associados a tarefas perigosas. Falaremos neste artigo sobre a importância da utilização de luvas na indústria de óleo e gás, destacando os riscos envolvidos, formas de prevenção e as características essenciais que elas devem possuir para garantir o desempenho adequado.
Entenda os Riscos envolvidos na Indústria de Óleo e Gás
A indústria de óleo e gás é desafiadora, com operações que envolvem desde a perfuração em alto mar até o transporte de substâncias inflamáveis. Entre os riscos mais comuns estão os impactos mecânicos que os trabalhadores podem enfrentar durante diversas atividades, como manuseio de equipamentos pesados, movimentação de cargas ou mesmo acidentes inesperados.
O papel das Luvas de Proteção Contra Impacto no setor de óleo e gás
A prevenção de acidentes é fundamental, e as luvas de proteção contra impacto desempenham um papel crucial nesse cenário. Ao proteger as mãos dos trabalhadores contra impactos, cortes e abrasões, essas luvas contribuem significativamente para a redução de lesões e garantem a segurança dos profissionais.
Veja as 3 qualidades essenciais para Luvas de Proteção
Ao escolher luvas contra impacto para a indústria de óleo e gás, é necessário considerar certas qualidades que garantam o desempenho ideal. A KPN, líder em equipamentos de proteção individual, oferece luvas projetadas especificamente para enfrentar os desafios inerentes à essa indústria.
Resistência ao Impacto Mecânico: Nossos produtos são desenvolvidos com materiais avançados que oferecem resistência ao impacto mecânica, proporcionando uma barreira robusta contra lesões.
Durabilidade e Resistência a Produtos Químicos: Com a presença de substâncias químicas na indústria de óleo e gás, as luvas KPN são projetadas para resistir a produtos químicos, garantindo durabilidade e proteção a longo prazo.
Ajuste Ergonômico e Conforto: O conforto é crucial para o desempenho eficaz no local de trabalho. As luvas KPN oferecem um ajuste ergonômico, permitindo movimentos naturais das mãos e proporcionando conforto durante longas jornadas de trabalho.
Invista em Segurança com a KPN
Em conclusão, a utilização de luvas na indústria de óleo e gás é uma medida essencial para garantir a segurança dos trabalhadores. A KPN, comprometida com a excelência em equipamentos especializados de proteção, oferece luvas que atendem aos mais altos padrões de qualidade e desempenho. Somos a escolha confiável para luvas de proteção na indústria de óleo e gás.
Para conhecer nossos produtos, acesse nosso site e faça seu pedido. Temos estoque para pronta entrega e enviamos para todo o Brasil.
Normas nacionais e internacionais garantem a qualidade e a segurança de luvas de proteção
Os Equipamentos Especializados de Proteção são essenciais para a segurança dos trabalhadores, protegendo-os de diversos riscos, como impacto, corte, abrasão e exposição a produtos químicos.
A escolha dos equipamentos de proteção adequados é uma tarefa importante e que deve ser feita com cuidado, levando em consideração os riscos envolvidos na atividade a ser realizada.
Um dos fatores que deve ser considerado na escolha dos equipamentos de proteção é a certificação. As certificações garantem que os equipamentos de proteção foram testados e aprovados de acordo com normas nacionais e internacionais, o que atesta sua qualidade e segurança.
Entenda quais os tipos de certificações para luvas
Existem diversos tipos de certificações para equipamentos de proteção, sendo as mais comuns as seguintes:
Certificação do Inmetro: o Inmetro é o órgão brasileiro responsável pela certificação de produtos. No caso dos equipamentos de proteção, o Inmetro certifica os equipamentos de proteção de acordo com a Norma Regulamentadora nº 6 (NR-6), que estabelece os requisitos mínimos para a seleção e o fornecimento de equipamentos de proteção.
Certificação de Organismos Internacionais: existem diversos organismos internacionais que certificam equipamentos de proteção, como a EN (Europa), a ANSI (Estados Unidos) e a CSA (Canadá). Essas certificações são importantes, pois garantem que os equipamentos de proteção atendem aos padrões internacionais de qualidade e segurança.
Saiba a Importância das certificações
As certificações são importantes para garantir a qualidade e a segurança dos materiais. Os equipamentos de proteção certificados são testados e aprovados de acordo com normas rigorosas, o que atesta sua eficácia na proteção dos trabalhadores.
Além disso, as certificações podem ser exigidas por normas regulamentadoras, como a NR-6, que determina que os equipamentos utilizados em ambientes de trabalho sejam certificados pelo Inmetro.
Como escolher as luvas de proteção certas
Além das certificações, existem outros fatores que devem ser considerados na escolha das luvas de proteção, como:
Tipo de risco: as luvas devem ser adequadas ao tipo de risco envolvido na atividade a ser realizada.
Tamanho e conforto: as luvas devem ser do tamanho adequado para o trabalhador, para garantir um ajuste confortável e seguro.
Material: o material das luvas deve ter a resistência adequada ao tipo de risco envolvido na atividade a ser realizada.
O que é o CAEPI e como ele auxilia na escolha dos equipamentos de proteção
O site http://caepi.mte.gov.bré uma plataforma do governo que reúne informações sobre certificações de produtos, incluindo equipamentos de proteção. O site permite que o usuário pesquise por certificações de acordo com o tipo de produto, o órgão certificador e o número de certificado.
As luvas de proteção da KPN são certificadas conforme as normas nacionais e internacionais, pertinentes a cada produto e níveis de proteção atribuído.
Conheça as luvas KPN e garanta a segurança da sua equipe
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Riscos envolvidos, formas de prevenção e características de luvas de proteção eficaz
A indústria de metalurgia pesada é um setor importante da economia brasileira, responsável pela produção de metais, como aço, alumínio e ferro. No entanto, esse setor também é um dos mais perigosos, devido aos riscos envolvidos durante a extração, processamento e transporte.
Um dos principais riscos da indústria de metalurgia pesada é o impacto, que pode ser causado por objetos em queda, ferramentas ou equipamentos.
Entenda os riscos envolvidos na indústria de metalurgia pesada
Os riscos envolvidos na indústria de metalurgia pesada são diversos e podem causar sérios danos físicos. Alguns dos principais riscos são:
Impacto: o impacto pode ser causado por objetos em queda, ferramentas ou equipamentos, acarretando em lesões graves, como fraturas, cortes e escoriações.
Queimaduras: as queimaduras podem ser causadas por contato com superfícies aquecidas, como equipamentos ou tubulações.
Explosões: as explosões podem ser causadas por vazamentos de gás ou líquidos inflamáveis. As explosões podem causar ferimentos graves e até mesmo a morte.
Exposição a produtos químicos: os trabalhadores da indústria de metalurgia pesada podem ser expostos a produtos químicos tóxicos, que podem causar lesões graves, como intoxicações.
Riscos ergonômicos: os trabalhadores da indústria de metalurgia pesada podem ser expostos a riscos ergonômicos, como sobrecarga muscular, que podem causar lesões graves, como tendinites, por exemplo.
Quais são as Formas de prevenção de riscos na indústria de Metalurgia?
Para prevenir os riscos envolvidos na indústria de metalurgia pesada, é importante adotar medidas de segurança adequadas. Algumas das principais medidas de segurança são:
Treinamento dos funcionários: os funcionários devem ser treinados sobre os riscos envolvidos no seu dia a dia e sobre as medidas de segurança necessárias para evitá-los. Eventos como a SIPAT são eficazes em proporcionar a conscientização sobre a segurança no ambiente de trabalho.
Equipamentos de proteção: os funcionários devem usar equipamentos adequados, como luvas contra impacto, capacetes, óculos de segurança e botas de segurança e serem capacitados sobre o uso adequado.
Procedimentos operacionais padrão (POPs): os POPs devem estabelecer procedimentos e práticas seguras para todas as atividades que envolvam riscos dentro das atividades praticadas na empresa.
Entenda quais são as características de uma luva de proteção contra impacto eficaz
Uma luva de proteção contra impacto eficaz deve atender aos seguintes requisitos:
Resistência ao impacto: a luva deve ser capaz de amenizar o impacto de objetos sobre o dorso da mão.
Resistência à abrasão: a luva deve ser resistente à abrasão, para evitar que seja rasgada e ou danificada em um curto período de uso.
Resistência ao corte: a luva deve ser resistente ao corte, para evitar que objetos afiados causem danos na mão do colaborador.
Conforto: a luva deve ser confortável de usar, para não restringir e nem limitar os movimentos das mãos durante as atividades.
Quais são os tipos de luvas de proteção?
Existem diversos tipos, cada um indicado para um risco específico:
Luvas de proteção mecânica: contra cortes, abrasão e perfurações.
Luvas térmicas: para altas ou baixas temperaturas.
Luvas químicas: resistentes a solventes, ácidos e produtos químicos.
Luvas dielétricas: para proteção contra choques elétricos.
Luvas descartáveis: usadas em saúde, estética, laboratórios e indústrias alimentícias.
Qual a função das luvas de proteção?
As luvas têm a função de proteger as mãos do trabalhador contra riscos físicos, químicos, biológicos, térmicos e elétricos, reduzindo a chance de acidentes, ferimentos e contaminações.
Qual a função das luvas de proteção?
As luvas têm a função de proteger as mãos do trabalhador contra riscos físicos, químicos, biológicos, térmicos e elétricos, reduzindo a chance de acidentes, ferimentos e contaminações.
O que é a indústria metalúrgica?
A indústria metalúrgica é o setor responsável por transformar minérios metálicos em produtos metálicos utilizáveis. Envolve desde a extração e beneficiamento do minério até a fundição, laminação, soldagem e conformação dos metais, produzindo insumos e peças que abastecem outras indústrias, como a automotiva, de construção civil, naval, aeroespacial e de equipamentos.
O que as indústrias metalúrgicas fazem?
As indústrias metalúrgicas fabricam e processam metais e ligas metálicas para criar uma ampla variedade de produtos. Elas produzem chapas, tubos, fios, estruturas metálicas, ferramentas, máquinas e componentes essenciais para setores como energia, transporte, petróleo e gás, eletrônicos e infraestrutura. Além disso, realizam serviços de corte, moldagem, usinagem e acabamento de metais, garantindo materiais de alta resistência e qualidade para o mercado.
Luvas de proteção contra impacto da KPN
A KPN oferece uma linha completa de luvas de proteção contra impacto, que atende às necessidades de diversos segmentos, incluindo a indústria de metalurgia pesada.
As luvas contra impacto da KPN são fabricadas com materiais de alta qualidade e com tecnologia de ponta, garantindo a segurança dos trabalhadores.
As luvas da KPN são testadas e certificadas de acordo com as normas internacionais, garantindo sua eficiência e confiabilidade.
A utilização de luvas de proteção contra impacto é essencial para a segurança dos trabalhadores da indústria de metalurgia pesada. As luvas de proteção contra impacto da KPN são uma excelente opção para garantir a segurança dos trabalhadores e evitar lesões graves.
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Entenda os riscos envolvidos e a importância de manter seus funcionários protegidos com luvas adequadas para segurança no setor elétrico
O setor elétrico é um dos mais importantes da economia brasileira, responsável por fornecer energia para residências, empresas e indústrias. No entanto, esse setor também é um dos mais perigosos, devido aos riscos elétricos envolvidos.
Empresas e indústrias que compõem o setor elétrico
O setor elétrico é composto por uma ampla gama de empresas e indústrias, que atuam em diferentes etapas da geração, transmissão e distribuição de energia elétrica. Algumas das principais empresas e indústrias que compõem o setor elétrico são:
Geração de energia: usinas hidrelétricas, térmicas, eólicas e solares;
Transmissão de energia: linhas de transmissão de alta e média tensão;
Distribuição de energia: redes de distribuição de baixa tensão.
Riscos envolvidos no setor elétrico
Os riscos envolvidos no setor elétrico são diversos e podem causar sérios danos físicos e até mesmo a morte. Alguns dos principais riscos elétricos são:
Choque elétrico: o contato direto ou indireto com uma fonte de eletricidade pode causar choque elétrico, que pode levar a queimaduras, parada cardíaca e até mesmo a morte.
Queimaduras: o contato com superfícies aquecidas, como transformadores, pode causar queimaduras graves.
Explosões: o contato com materiais inflamáveis, como óleo ou gás, pode causar explosões.
Quedas: o trabalho em altura, como na manutenção de linhas de transmissão, pode causar quedas que podem levar a ferimentos graves ou até mesmo à morte.
Como mitigar os riscos no setor elétrico
Para mitigar os riscos envolvidos no setor elétrico, é importante adotar medidas de segurança adequadas. Algumas das principais medidas de segurança são:
Treinamento dos funcionários: os funcionários devem ser treinados sobre os riscos elétricos e sobre as medidas de segurança necessárias para evitá-los.
Equipamentos de proteção individual (EPIs): os funcionários devem usar EPIs adequados, como luvas isolantes, capacetes, óculos de segurança e botas de segurança.
Procedimentos operacionais padrão (POPs): os POPs devem estabelecer procedimentos e práticas seguras para todas as atividades que envolvam riscos elétricos.
Equipamentos essenciais para a segurança no setor elétrico
Os EPIs são essenciais para a proteção dos colaboradores contra os riscos elétricos. Alguns dos EPIs essenciais para a segurança do colaborador no setor elétrico são:
Luvas isolantes: as luvas isolantes são projetadas para proteger as mãos dos trabalhadores contra o choque elétrico. As luvas isolantes devem ser escolhidas de acordo com a tensão da fonte de eletricidade que será manipulada.
Capacete: o capacete é essencial para proteger a cabeça dos trabalhadores contra quedas de objetos, impactos e descargas atmosféricas.
Óculos de segurança: os óculos de segurança são essenciais para proteger os olhos dos trabalhadores contra partículas volantes, faíscas e outros objetos.
Botas de segurança: as botas de segurança são essenciais para proteger os pés dos trabalhadores contra quedas de objetos, impactos e objetos perfurocortantes.
Conte com a KPN
A KPN oferece luvas especialmente projetadas para a proteção contra riscos elétricos. As luvas da KPN são fabricadas com materiais de alta qualidade e com tecnologia de ponta, garantindo a segurança dos seus colaboradores. Para comprar, entre em nosso site e faça o seu pedido. Temos estoque para pronta entrega e enviamos para todo o Brasil.
Entenda como realizar a inspeção de materiais de EPIs e saber o momento ideal de realizar a troca dos equipamentos de segurança da sua empresa.
A segurança no trabalho é uma prioridade incontestável, especialmente quando se trata da integridade dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). Neste artigo, abordaremos a importância da fiscalização regular e cuidados essenciais para garantir que os equipamentos estejam em perfeitas condições, evitando riscos e assegurando a segurança dos colaboradores.
Quais Cuidados Ter com os Equipamentos
A eficácia dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) depende diretamente da sua condição física. Gestores de segurança no trabalho devem implementar uma rotina de acompanhamento, verificando cada detalhe dos equipamentos. Certifique-se de examinar costuras, ajustes, elásticos e outros componentes essenciais para garantir o pleno funcionamento do EPI. Um armazenamento adequado desses equipamentos contribui para uma maior vida útil.
Quais São os Sinais de Desgaste dos Equipamentos?
Identificar os sinais de desgaste é importante para prevenir acidentes. Avaliações visuais podem revelar problemas evidentes, como rasgos, perfurações ou deformidades. Além disso, atente-se a mudanças na cor, textura ou rigidez do material, pois esses são indicativos claros de que os equipamentos podem estar comprometidos.
Quais os Riscos que EPIs Desgastados Oferecem?
EPIs desgastados representam uma ameaça à segurança dos trabalhadores. Luvas anti-impacto, luvas anti-vibração e luvas anti-corte desgastadas perdem sua capacidade de proteção, expondo os usuários a riscos potenciais. A falta de eficácia dos equipamentos pode resultar em lesões graves, acidentes de trabalho e até mesmo impactar negativamente a produtividade da equipe.
O Que Fazer Após a Inspeção Constatar o Desgaste?
Após a identificação de desgaste, a substituição imediata dos EPIs é fundamental. Não comprometa a segurança dos colaboradores ao adiar a troca de equipamentos danificados. Mantenha um estoque adequado de peças de reposição para garantir que os trabalhadores sempre tenham acesso a equipamentos em perfeito estado.
Ao seguir uma abordagem proativa, os gestores de segurança no trabalho podem evitar acidentes e proteger efetivamente os colaboradores. Lembre-se, a fiscalização regular não apenas atende aos requisitos normativos, mas também demonstra o compromisso da empresa com a segurança e o bem-estar de sua equipe.
Luvas da KPN
Ao escolher as luvas de proteção KPN, os compradores podem confiar na qualidade e no comprometimento da marca em proporcionar um ambiente de trabalho seguro. Para comprar,entre em nosso site e faça o seu pedido. Temos estoque para pronta entrega e enviamos para todo o Brasil. Assim, sua empresa conseguirá repor de forma mais rápida e eficiente as luvas desgastadas, sem que isso impacte diretamente na produtividade de sua atividade.
